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    行業新聞

    金屬3D打印在火箭發動機制造中的應用1

    2、3D打印在火箭發動機制造中的應用

    隨著3D打印近些年的迅猛發展,現如今3D打印機為眾多行業提供了全新創意實現的可能性,航天航空領域也受益其中。這些行業充分利用了這項新興技術,無論是在早期原型設計還是小批量生產過程。在本文中,我們將重點討論3D打印發動機項目。

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    首先,我們將了解3D打印如何幫助人們制造機械零件,以及如何生產3D打印火箭發動機。此外還將向您展示3D打印發動機的諸多案例,這些案例將為您提供有關項目可行性的概述。下面讓我們看看如何通過3D打印技術改進火箭發動機生產并為太空探索做好準備!

    為什么3D打印發動機具備優勢?

    這種先進的制造工藝確實可以成為發動機生產的重要組成部分。使用3D打印機進行原型設計和生產具有許多優勢,可以幫助您改進產品開發。

    使用3D打印進行發動機原型設計

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      眾所周知,3D打印是一種很好的原型制造方法。它允許制造商以更低的成本和速度進行產品原型的多次迭代。此外,由于您必須使用CAD設計軟件來創建零件圖紙,因此如果需要修改某些細節參數,則只需對3D打印文件進行修改即可。

    利用3D打印機小批量生產

     程。通過本文提供的案例,您將清晰的了解3D打印是如何為機械制造項目制作出最終使用型零件。

    實際上,3D打印技術發展得非???,許多抗性材料現在正在逐步進入市場。在航空領域,工程師們最關注的是耐熱材料的零件制作,特別是生產火箭發動機部件的所需材料。同時3D打印通常用于制造輕量化零件,工程師們一直在尋找更輕便的金屬材料,通過拓撲優化近一步改良零件的模型外觀,從而最終達到輕量化的目的。

    3D打印發動機項目

     

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    SpaceX公司星艦飛船核心部件:猛禽發動機

      拓展:星艦使用的是以液氧甲烷為燃料的大推力發動機,單臺最大推力可達2000多千牛,換算成直覺理解,就是能托舉起200多噸的重物,相當于4節載滿50噸貨物的火車車廂。本次測試使用了3臺這樣的發動機,上面我們也有提到,完整版的星艦將裝有6臺這樣的發動機,超重火箭則將安裝有28臺發動機。

    3D打印的發動機項目目前主要應用于航空航天的研發過程中。NASAESA對這種制造工藝非常感興趣,他們看到了這項先進技術的所有好處,以及如何將它用于原型制造和機械零件生產。最近美國宇航局的許多項測試中都包括3D打印技術。

      使用3D建模軟件創建機械零件

      為了利用3D打印機生產設計原型,您需要使用3D打印建模軟件進行機械工程項目分解。目前市場上有一些專用于機械工程設計的軟件,他們將幫助您為火箭發動機項目設計技術零件。例如,Autodesk專門獨立開發了可以完美用于機械工程的3D打印建模軟件,例如Fusion 360Inventor。當然您也可以使用CATIA等設計軟件,這些軟件有助于幫助您處理復雜的幾何形狀。

      最好的3D打印火箭發動機項目

      “Relativity Space”項目,3D打印整個火箭

      “Relativity Space”項目的目標是重新思考人類制造火箭的方式,并試圖使用3D打印技術來制造整個火箭。這家位于洛杉磯的航空航天初創公司認為,人類未來將進行星際旅行,這就是建立此項目的初衷。所有這些項目都是在佛羅里達州卡納維拉爾角的太空港進行研發的。事實上,由于公司與美國空軍達成協議,該公司可以使用卡納維拉爾角空軍基地的一個名為LC-16的實驗室進行測試。

      該公司確信火箭的傳統制造工藝可以得到改進和簡化,火箭的零件可以由大型3D打印機進行3D打印制造。為了重新思考這條生產線,Relativity Space開發了名為“星際之門”的機器,并創建火箭制造工廠。該公司擁有市場上最大的金屬3D打印機,能夠創建20英尺高,10英尺寬的零件,能夠在不到兩個月的時間內完成制造。得益于3D打印工藝,他們的人造1號火箭是世界上最具成本效益的發射器。

    Orbex推出世界上最大的3D打印火箭發動機

    Orbex是一家英國初創型公司,推出了使用金屬3D打印的最大火箭。整個火箭,包括發動機,高56英尺。該公司與航空航天工程師合作制造了這款令人印象深刻的Stage 2火箭。這種3D打印的火箭屬于一次成型,中間沒有焊接點,使其比傳統的發射器更輕,更高效。同時在性能方面其更耐壓力和極端溫度。它采用SLM3D打印解決方案,主要使用碳纖維和鋁復合材料制造而成。這個世界上最大的火箭使用可再生燃料來源,將碳排放量減少了90%。

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    美國宇航局工作的工程師制作火箭發動機原型

    3D打印機是產品原型研發制造的絕佳工具?,F在人們可以使用金屬3D打印機進行產品原型設計,但使用這種技術用兩種不同的材料進行打印仍然很困難。 但對于美國宇航局的工程師來說,困難并不意味著不可能。他們使用兩種不同的金屬制造了火箭發動機原型:銅合金和鉻鎳鐵合金。他們使用了一種稱為釬焊的工藝,以加入兩種不同類型的金屬,從而創造出一種全新的組件。這一先進工藝為未來3D打印金屬零件提供了有希望的可能性。

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    3D打印火箭發動機的未來

    正因為市場上不斷出現新的3D打印機和3D打印材料,從而可以制造出令人印象深刻的項目。例如,金屬3D打印變得越來越準確,這對于眾多行業來說是真正的游戲改變者。

    同時很多3D打印機制造商也在開發大型3D打印機以此來滿足更多大型零件的制作需求。在不遠的將來通過3D打印制作的發動機引擎和3D打印航天飛機零部件將會越發普遍。我們期待未來使用3D打印火箭發動機能夠真正實現升空!

    Launcher 是一家成立于2017年初的航天企業,其業務是通過小型火箭向低地球軌道發射衛星,他們專注于小型衛星市場,并將在不久的將來提供GPS,互聯網服務和地球成像等業務。 

      3D打印非常適用于產品原型制造,但現在隨著技術的發展,越來越多地制造商將3D打印機直接用于小批量生產過程。通過本文提供的案例,您將清晰的了解3D打印是如何為機械制造項目制作出最終使用型零件。

    實際上,3D打印技術發展得非???,許多抗性材料現在正在逐步進入市場。在航空領域,工程師們最關注的是耐熱材料的零件制作,特別是生產火箭發動機部件的所需材料。同時3D打印通常用于制造輕量化零件,工程師們一直在尋找更輕便的金屬材料,通過拓撲優化近一步改良零件的模型外觀,從而最終達到輕量化的目的。

    3D打印發動機項目

     

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    SpaceX公司星艦飛船核心部件:猛禽發動機

      拓展:星艦使用的是以液氧甲烷為燃料的大推力發動機,單臺最大推力可達2000多千牛,換算成直覺理解,就是能托舉起200多噸的重物,相當于4節載滿50噸貨物的火車車廂。本次測試使用了3臺這樣的發動機,上面我們也有提到,完整版的星艦將裝有6臺這樣的發動機,超重火箭則將安裝有28臺發動機。

    3D打印的發動機項目目前主要應用于航空航天的研發過程中。NASAESA對這種制造工藝非常感興趣,他們看到了這項先進技術的所有好處,以及如何將它用于原型制造和機械零件生產。最近美國宇航局的許多項測試中都包括3D打印技術。

      使用3D建模軟件創建機械零件

      為了利用3D打印機生產設計原型,您需要使用3D打印建模軟件進行機械工程項目分解。目前市場上有一些專用于機械工程設計的軟件,他們將幫助您為火箭發動機項目設計技術零件。例如,Autodesk專門獨立開發了可以完美用于機械工程的3D打印建模軟件,例如Fusion 360Inventor。當然您也可以使用CATIA等設計軟件,這些軟件有助于幫助您處理復雜的幾何形狀。

      最好的3D打印火箭發動機項目

      “Relativity Space”項目,3D打印整個火箭

      “Relativity Space”項目的目標是重新思考人類制造火箭的方式,并試圖使用3D打印技術來制造整個火箭。這家位于洛杉磯的航空航天初創公司認為,人類未來將進行星際旅行,這就是建立此項目的初衷。所有這些項目都是在佛羅里達州卡納維拉爾角的太空港進行研發的。事實上,由于公司與美國空軍達成協議,該公司可以使用卡納維拉爾角空軍基地的一個名為LC-16的實驗室進行測試。

      該公司確信火箭的傳統制造工藝可以得到改進和簡化,火箭的零件可以由大型3D打印機進行3D打印制造。為了重新思考這條生產線,Relativity Space開發了名為“星際之門”的機器,并創建火箭制造工廠。該公司擁有市場上最大的金屬3D打印機,能夠創建20英尺高,10英尺寬的零件,能夠在不到兩個月的時間內完成制造。得益于3D打印工藝,他們的人造1號火箭是世界上最具成本效益的發射器。

    Orbex推出世界上最大的3D打印火箭發動機

    Orbex是一家英國初創型公司,推出了使用金屬3D打印的最大火箭。整個火箭,包括發動機,高56英尺。該公司與航空航天工程師合作制造了這款令人印象深刻的Stage 2火箭。這種3D打印的火箭屬于一次成型,中間沒有焊接點,使其比傳統的發射器更輕,更高效。同時在性能方面其更耐壓力和極端溫度。它采用SLM3D打印解決方案,主要使用碳纖維和鋁復合材料制造而成。這個世界上最大的火箭使用可再生燃料來源,將碳排放量減少了90%。

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    美國宇航局工作的工程師制作火箭發動機原型

       3D打印機是產品原型研發制造的絕佳工具?,F在人們可以使用金屬3D打印機進行產品原型設計,但使用這種技術用兩種不同的材料進行打印仍然很困難。 但對于美國宇航局的工程師來說,困難并不意味著不可能。他們使用兩種不同的金屬制造了火箭發動機原型:銅合金和鉻鎳鐵合金。他們使用了一種稱為釬焊的工藝,以加入兩種不同類型的金屬,從而創造出一種全新的組件。這一先進工藝為未來3D打印金屬零件提供了有希望的可能性。

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    3D打印火箭發動機的未來

      正因為市場上不斷出現新的3D打印機和3D打印材料,從而可以制造出令人印象深刻的項目。例如,金屬3D打印變得越來越準確,這對于眾多行業來說是真正的游戲改變者。

      同時很多3D打印機制造商也在開發大型3D打印機以此來滿足更多大型零件的制作需求。在不遠的將來通過3D打印制作的發動機引擎和3D打印航天飛機零部件將會越發普遍。我們期待未來使用3D打印火箭發動機能夠真正實現升空!

      Launcher 是一家成立于2017年初的航天企業,其業務是通過小型火箭向低地球軌道發射衛星,他們專注于小型衛星市場,并將在不久的將來提供GPS,互聯網服務和地球成像等業務。

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